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内外涂塑钢管

发布时间:2019/03/06
内外涂塑钢管

  涂塑复合钢管也叫涂塑钢管,涂塑钢管是以钢管为基管,以塑料粉末为涂层材料,在其内表面熔融涂敷上一层塑料层,在其外表面涂敷上塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。

  中文名 涂塑复合钢管 别    称 涂塑钢管 基    管 钢管 涂层材料 塑料粉末定义本产品是国内新发展的一种新型管道材料,采用内外均有涂塑保护层,中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构,克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的缺陷,整合了钢管和塑料产品的共同优点,属于国家推广使用的环保产品。涂塑复合钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )树脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、环氧(EP)粉末、无毒聚丙烯( PP )或无毒聚氯乙烯(PVC)等有机物而构成的钢塑复合型管材,它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点,还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点,设计寿命可达50 年。主要缺点是安装时不得进行弯曲,热加工和电焊切割等作业时,切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷。主要规格有DN15 —DN300 。


  涂塑复合钢管主要型号分为: GS-—X-SP-T-EP、GS-—SP-T-EP、GS-—D-SP-T-EP(PE)、HY1-GEP-DN100、HY1-XEP-DN150分类和型号规格按涂覆形式分:
  内涂覆钢管;内外涂覆钢管。
  根据内涂层材料的不同分为:
  聚乙烯涂层钢管;环氧树脂涂层钢管、内环氧外聚乙烯钢管、内环氧外三层结构聚乙烯钢管。
  型号产品型号由产品代号、涂覆材料代号、涂覆形式、公称通径、基管类别等组成。
  基管类别:焊接钢管,H;无缝钢管,W。
  公称通径 (mm)涂覆形式:内外涂覆,D;内涂覆:省略不标。
  内涂覆材料代号:环氧树脂,EP。
  自动喷水灭火系统用涂覆钢管。
  示例:
  ZSPT- EPD/150-H表示基管为焊接钢管、公称通径为DN150 mm的环氧树脂内外涂覆钢管。
  生产工艺介绍涂塑复合钢管分为:热浸塑工艺,内外喷涂工艺,滚塑工艺,淋涂工艺,吸涂工艺,熔结缠绕工艺等。
  热浸塑采用:流化床浸塑,一次性成膜法。又称涂塑钢管一代防腐,内外聚乙烯。
  内外喷涂工艺:采用静电吸附理论,通过钢管前处理,用喷枪进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管二代防腐,内外环氧复合钢管。
  淋涂工艺:又称幕帘法,通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式,涂覆在加热后的钢管外壁上。
  此工艺可以生产外聚乙烯内环氧复合钢管。又称涂塑钢管第三代防腐。
  熔结缠绕工艺:采用热熔结缠绕法,热熔胶和聚乙烯采用挤出机的形式缠绕在加热后的钢管上,发生反应形成三层结构,全称是熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。
  此工艺可以生产外三层结构聚乙烯内熔结环氧复合钢管。又称涂塑钢管第四代防腐。
  涂覆层应光滑平整,无划痕、无裂纹及针孔和粘附异物等缺陷。
  钢管外涂覆层应为红色(消防),黑色或灰色(输水)。
  涂覆钢管上应有清晰、耐久性标志,标志内容应至少包括:产品型号、基管规格及壁厚、执行标准、生产企业名称或商标、生产日期或批号等。
  用于涂覆的钢管的材质、规格和尺寸应符合GB/T3091、GB/T8163、SY/T5037的规定。
  涂覆材料用于涂覆的环氧树脂粉末应符合相应国家标准或行业标准的规定。
  连接形式带有螺纹、法兰、沟槽连接、双金属焊接的涂覆钢管,其连接形式应符合GB/T 7306.2、GB/T 9119、GB5135.11的规定。大口径管采用焊接(内衬不锈钢免修补技术)。
  涂层厚度涂层厚度应符合规定。
  涂层厚度公称通径 DN mm涂层厚度 mmDN≤65>0.30DN≥80>0.35针孔试验要求按6.3规定的方法进行针孔试验,涂覆钢管应无电火花产生。
  附着力要求按6.4规定的方法进行附着力试验,涂层的附着力应为1~3级。
  抗弯曲性能按5.5规定的方法进行弯曲试验,涂层应无脱落、断裂。
  抗压扁性能按6.6规定的方法进行压扁试验,涂层应无剥落、断裂。
  抗冲击性能按6.7规定的方法进行冲击试验,涂层应无剥落、断裂。
  抗真空性能按6.8规定的方法进行真空试验,涂层应无脱落。
  耐高温性能按6.9规定的方法进行高温试验,涂层应无脱落、隆起、开裂、剥离、损坏。
  耐低温性能按6.10规定的方法进行低温试验,涂层应无脱落、损坏,试验后涂层附着力应符合5.6的要求。
  压力循环按6.11规定的方法进行压力循环试验,涂层应无脱落、损坏,试验后涂层附着力应符合5.6的要求。
  温度循环按6.12规定的方法进行温度循环试验,涂层应无脱落、损坏,试验后涂层附着力应符合5.6的要求。
  耐温水老化按6.13规定的方法进行温水老化试验,涂层应无脱落、损坏。
  外表面性能涂覆钢管外表面为环氧树脂涂层,应符合5.4、5.5、5.6的规定。
  涂覆钢管外表面为热镀锌层,应符合GB/T 3091的相关规定。
  涂覆钢管外表面为其他防腐材料涂层,应符合相关国家标准或行业标准的规定。
  试验方法外观检查目测检查涂覆钢管的外观质量,试验结果应符合5.1的规定。
  厚度测量从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面,在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度,试验结果应符合5.4的规定。
  针孔试验管段试件长度约为1000 mm,用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查,涂层厚度不大于0.4mm,试验电压为1500 V,涂层厚度大于0.4 mm,试验电压为2000 V。检查有无电火花产生,试验结果应符合5.5的规定。
  附着力试验附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行,试验结果应符合5.6的规定。
  弯曲试验DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。
  在温度为(20±5) ℃的环境下,以钢管公称通径的8倍为曲率半径,弯曲角度为30o,在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。
  试验后,从弯曲圆弧的中部将试件剖开,检查内涂层,试验结果应符合5.7的规定。
  压扁试验DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10) mm。
  在温度为(20±5) ℃的环境下,如图1所示,将试件置于两平板之间,在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四,压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后,检查内涂层,试验结果应符合5.8的规定。
  压扁试验冲击试验从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样,在温度为(20±5) ℃的环境下,如图2所示,按表2的规定进行冲击试验,观察内涂层的损坏情况。试验时,焊缝应在冲击面相反的方向,试验结果应符合5.9的规定。
  冲击试验条件公称通径 DNmm锤重,kg落下高度,mm15~251.030032~502.15006580~3006.31000冲击试验装置真kong试验管段试件长度为(500±50) mm,使用适当的措施堵住管道进出口,从进口逐渐增加负压至660 mm汞柱,保持1 min,试验后检查内涂层,试验结果应符合5.10的规定。
  高温试验管段试件长度为(100±10) mm,将试件放置在恒温箱中,升温至(300±5) ℃,并恒温1 h,然后取出自然冷至常温。试验后,取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象),试验结果应符合5.11的规定。
  低温试验管段试件尺寸长度为(100±10) mm,将试件放置在低温箱中,降温至(-30±2) ℃,并恒温1 h,然后取出放置在温度为(20±5) ℃的环境下(4~7) h。试验周期结束后,取出试件检查其内涂层,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.12的规定。
  压力循环试验管段试件长度为(500±50) mm,使用适当的措施堵住管道进出口,并与水压供给系统相连接,充水排除空气,然后进行3000次从(0.4±0.1) MPa至 MPa的交变水压试验,每次试验的周期不大于2 s。试验后检查内涂层,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.13的规定。
  温度循环试验管段试件长度为(500±50) mm,将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24 h:
  (50±2)℃;(-10±2)℃;(50±2)℃;(-10±2)℃;(50±2)℃;(-10±2)℃。
  试验后试件放置在温度为(20±5) ℃的环境中24 h,检查内涂层情况,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.14的规定。
  温水老化试验管段试件尺寸长度约为100 mm,管段两端裸露处应进行相应的防腐处理,将管段放置在(70±2) ℃的蒸馏水中浸泡30 d,试验后取出自然冷却至常温,检查试件内涂层,试验结果应符合5.15的规定。
  施工、安装要点1)、应按《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125:2001执行。
  2)、涂塑钢管应选用下列施工机具:
  (1)切割应采用金属锯切割;(2)压槽应采用专用滚槽机;(3)弯管应采用弯管机冷弯;(4)套丝应采用电动套丝机进行管螺纹加工;(5)涂塑钢管端口去毛刺和加工园角应采用锉刀加工;(6)涂敷高强度无机溶剂液体环氧树脂涂料应采用小毛刷或小牙刷。
  3)、涂塑钢管施工程序应符合下列要求:
  (1)涂塑钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中;(2)涂塑钢管管道安装中禁止进行焊接;(3)涂塑钢管管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径,管口应及时封堵;(4)涂塑钢管在运输、装卸及工地施工中,严禁抛摔和剧烈撞击;(5)涂塑钢管安装时,管径不大于DN50时可用弯管机冷弯,但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径,弯曲角度不得大于10°。
  执行标准1)、产品标准内防腐:《给水涂塑复合钢管》CJ/T120-2008外防腐:《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009GB/T5135.20-2010涂覆钢管标准《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125:20012)、工程标准《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2003《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002性能指标1、涂层附着力:聚乙烯涂塑层附着力≥30N/cm,环氧树脂涂层的附着力为1~3级。
  2、弯曲性能:公称通径不大于50mm钢塑管进行弯曲,弯曲后不发生裂纹,钢与内外塑层之间不发生分层现象。
  3、压扁性能:公称通径大于50mm,不超过600mm的钢塑管进行压扁,压扁后不发生裂纹,钢与内外塑层之间不发生分层现象。
  4、卫生要求:输送生活饮用水、冷热水的钢塑管的内塑料层应符合GB/T 17219的要求。
  5、涂覆塑层针孔试验:用电火花检测仪,对提供试验的钢塑管的整个内外表面进行检查,检测时不应有电火花产生。
  6、耐火性能试验:消防用钢塑管应能承受耐火性能试验15min,试验后应无泄漏和变形损坏。

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